电镀废气处理堵塞的原因有哪些?
电镀废气处理堵塞的原因有哪些?
如果使用电镀废气处理一段时间，就会出现堵塞的现象，就像电脑在一段时间后会出现，那么造成电镀废气处理堵塞的主要因素是什么呢?今天苏州欣然编辑为***家简要分析了一下原因，供***家参考学习。
1。脱硫系统的政策控制。
温度低时液相中的热量。
3.电镀废气处理内部部件的选择不正确。
4所示。没有选择合适的脱硫剂。
5。脱硫剂再生效果差，稀液中硫含量高。欠***,再生塔Na2CO3吸收硫化氢硫氢化钠,没有总氧化元素硫,和收集的浮选泡沫浴,并介绍了化学电镀废气处理,氧化反应,***终生成元素硫在塔上部分,然后附加到包装的表面,这是一个化学电镀废气处理的主要部分塔墙元素。
6。硫回收质量:硫回收质量直接反映脱除了多少硫化氢。即使脱硫系统很***，硫磺无法回收，也必须被困在塔内，这对塔的堵塞是一个危险。此外，熔融硫液回流系统被认为是高次盐含量的重要因素。
7所示。前文工作部分的除尘效果:众所周知，进入脱硫系统的气体很乱，含有***量的杂质和污垢。一旦进入电镀废气处理，就很难将其取出。
化工电镀废气处理的填料塔一般分为三部分。假设***填料层的压差较***，这主要是由于清洗效果差造成的。
那么在实际应用中我们应该采用什么方法来处理电镀废气处理的堵塞问题呢?
1。在政策规划中严格控制脱硫组分，包括PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、助剂盐和悬浮硫。根据脱硫液的循环量选择合适的填料。
2。保证再生空气的进气量和吹气强度，保证再生效果，通过浮选彻底分析和分离单质硫。
3.在脱硫系统中加入富水罐、富水泵和冷却水塔，确保脱硫液具有满意的再生时间、溶解气体释放时间和溶液温度在***操作温度范围内。
4所示。加强冷却塔水质和半水煤气预处理。污水处理厂工业电镀废气处理增加了脱硫前洗涤塔上的水量，打开静电去焦，从而降低了脱硫系统中煤尘和焦油的含量。
5。加强脱硫方案的处理，严格执行技术政策。
6。要求再生槽不得将硫磺泡沫液连续溢流到泡沫池中，回收的残余液体在系统使用前应先沉淀。
7所示。通过技术计算选择合适的溶液循环量，并定期增加溶液循环量，清洗脱硫柱填料段。
